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塑膠跑道施工方法及施工工藝
時間: 2020-12-10 10:45
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塑膠跑道施工方法要分透氣型、全塑型、復合型還有預制型等，不同類型的跑道的施工工藝不一樣，特別是預制型的施工完全不一樣，下面分別闡述相應的施工工藝：
透氣塑膠跑道施工方法及施工工藝:
1.首先對水泥地基進行防水處理，并碾壓一層防水材料，每平方米防水材料的參考用量為0.2公斤；
2.養(yǎng)護養(yǎng)護24小時，待防水材料固化后，即可鋪設跑道底層，高強度單位膠與粒徑為3-4毫米的高彈性膠體顆?；旌希瑓⒖急壤秊?:8，攪拌均勻后倒入攤鋪機中，鋪設厚度為10毫米，養(yǎng)護養(yǎng)護24小時；
3.然后將等量的粒徑為1-2 mm的EPDM與透氣表面材料混合，攪拌均勻后倒入噴霧機中。噴槍傾斜60度同方向噴涂，噴涂后保持24小時，再反方向噴涂；
4.固化養(yǎng)護48小時后即可劃線；
5.全部竣工后，場地維護15天即可投入使用。
混合塑膠跑道施工方法及施工工藝:
流程:
場地清理→底膠配料→攪拌混合→攤鋪→消泡→養(yǎng)護→面膠配料→攪拌混合→攤鋪→消泡→撒粒→回收膠粒→滾膠→測繪線→檢測點線→完工
鋪設過程描述
1.首先檢查基礎層的平整度，將凹凸部位找平(如水泥混凝土基礎需酸洗)。
2.底漆的鋪設:在鋪設底漆之前，先將基礎清理干凈，準備好施工的工具。
a)根據(jù)工藝要求測量施工線的位置，將施工線放好。
b)鋪設時，從場地一側(cè)開始，根據(jù)場地寬度刮一次膠。
c)刮膠時，速度應均勻，外露、凹凸部位應及時灌膠或刮平。
d)膠水成型后，對整個現(xiàn)場進行檢查，確保表面膠水的厚度。
3.表面膠水的鋪設:
a)刮膠時，盡量縮短每桶膠液的間隔時間，使成膠速度均勻。
b)始終觀察粘合表面的厚度。
c)刮去表面膠，在表面膠固化前撒上紅色顆粒，待完全固化后，將多余的表面膠顆粒清理干凈。
d)噴膠，保證顆粒不脫落。
4.噴涂工藝線:根據(jù)現(xiàn)行的田徑設施標準，精確測量工藝線的位置，然后噴涂聚氨酯漆。
復合塑膠跑道施工方法及施工工藝:
1.準備工作
實質(zhì)性的方法
準備施工工具和儀器
水電到位
2.基礎治療
A.打磨并修復不合格的地面
清理場地
3.放線
首先，確定四條直線邊界線，在操場的直線段上放出，標線應為亮色。以直線邊界線為基礎，沿內(nèi)緣放出第一條施工線，然后由內(nèi)向外依次放出每條施工線。
4.跑道研磨
在地面上自然鋪跑道(底朝上)，用砂輪機打磨底面。
5.涂底漆
用專業(yè)的后蓋膠(1: 4，2%比例的催化劑，加少量橡膠粉)涂抹，從起始區(qū)開始，沿跑道運行方向涂抹。
6.跑道粘合
鋪路橡膠板
畫出施工標記后，以一條直線分割線為基準，從內(nèi)緣展開跑道，沿畫出的施工標記對齊，依次放置跑道。橫向壓頭應為200毫米，縱向跑道應根據(jù)不同溫度對齊30-60分鐘。
涂抹粘合劑
跑道鋪開后，粘接前，分別從兩端卷起跑道，從卷起的跑道中心向一個方向在地面上刮膠。地面刮膠時，膠粘劑用量應適中，控制在每平方米0.7-1公斤/平方米之間。刮涂應均勻，控制好膠粘劑的粘度，以便在最佳時間攤鋪。
c粘合
與地面粘接時，跑道應仔細鋪設，跑道的一側(cè)應與地面上的施工標記線對齊。先將卷好的跑道的一面粘合，再將另一面粘合，再將內(nèi)側(cè)跑道先粘合。其他道路的鋪設過程與一條道路大致相同。
跑道兩面粘接過程中，跑道底部殘留的空氣要擠干凈。為了保證側(cè)面粘接牢固，應該在跑道和跑道的側(cè)面，用專用工具壓牢，這樣側(cè)面的粘接界面就可以壓下去，直到膠水固化。正方形一半填充膠水，一半填充空氣。當運動員在上面比賽時，空氣和生橡膠被壓縮以儲存能量并避免抗沖擊。當腳底離開表面時，天然橡膠和空氣膨脹，將能量送回運動員。彎道的鋪設過程與直道基本相同，但操作時要更加小心。
表面壓制
跑道與地面粘結(jié)后，為了保證跑道與地面粘結(jié)牢固，防止跑道翹曲，邊緣部分會用重物壓住，跑道兩側(cè)可以用建筑紅磚，用磚的大平面一個一個的穩(wěn)定。跑道和跑道端面之間的界面應進行重處理，并應采用壓邊法，但應使用四層紅磚，沿中心每側(cè)放置三排平板
在彎曲處理過程中，由于跑道的受力明顯增強，跑道邊緣的重量比直跑道粘接時增加了一倍，在跑道表面中間沿簇狀方向壓一層紅磚，保證了跑道粘接的效果。
預制橡膠跑道施工方法及施工工藝：
預制橡膠跑道和傳統(tǒng)的塑膠跑道差別很大，可以體現(xiàn)在施工上。傳統(tǒng)的塑膠跑道需要逐層鋪設，而預制的塑膠跑道材料已經(jīng)預制好了，就是塑膠跑道安裝在地面上。
一、施工程序:施工前準備→檢測和清洗→定位放線→線圈敷設→畫線→驗收
二、施工前準備
(1)工具:塑膠攪拌機、專業(yè)刮刀、鏝刀、專業(yè)刀具、液位計、全站儀、滾筒、手槍、液位計、鋼卷尺、彈力盒、秤、小車、攪拌桶等。
(2)主材:預制橡膠卷材跑道(13 mm厚，1.22 m寬，任意長度)，專用粘合劑。
(3)輔助材料:水泥釘、PVC線槽。
第三，測試、修整和清潔
(1)、檢測已鋪瀝青混凝土基礎的平整度誤差，用三米尺檢測誤差不超過3毫米。
(2)檢測鋪筑的瀝青混凝土基礎的密實度，如果密實度小于95%，則需要進行加固(通常需要對AC10和大于AC10的配合比的細瀝青混凝土的密實度進行處理)。
(3)、局部平整度誤差大于3毫米且有積水時，采用打磨或填充的方法進行處理，直至合格。
(4)、打磨方法——局部超高用水磨石機進行打磨。
(5)、填充方法——用專用填充膠(自流平膠)填充。
(6)、密實度處理——采用聚合物增強層處理方法(處理材料按1:3:4:8:的比例與苯丙乳液、108膠、水泥、石英砂、水混合后倒入現(xiàn)場，然后用刮刀沿基面刮平，但要注意增強層的厚度，填補縫隙)。
(7)、清理。
四、放線定位
1、利用全站儀按照體育技術(shù)和競賽規(guī)則及設計要求進行車道分離定位放線，并制作標志。
2.定位并放線分色區(qū)域，并進行標記。
3、重復放線，橡膠線圈敷設前檢查無誤。
鋪設過程
1.鋪設順序:
A.通常，跑道是從內(nèi)向外鋪設的
B.鋪設終端區(qū)域的直線部分。
C.鋪設輔助區(qū)域。
2.鋪設方法:
A.跑道:從起點跑道110m(或100m)開始，先鋪直路→再鋪終點彎道→再鋪對面直路→再鋪路面直至起點終點彎道與起點直路相遇
b、排水溝路面:先鋪直段，再鋪彎段。
C.半圓區(qū):從半圓的外弓口到內(nèi)弧頂，一般采用水平敷設方式(有標槍投擲區(qū)的半圓可縱向敷設)。
D.終端區(qū)直線段:由外向內(nèi)敷設。
E.輔助區(qū):直線段由內(nèi)向外鋪設，第八個彎道的外側(cè)段由外向內(nèi)鋪設。
F.每條道路鋪設前應進行定位和試鋪，并進行必要的修整。
3.粘合劑的混合
A.材料:粘合材料由a組、b組和催干劑組成。
B.材料配比要求:A組:B組:催干劑=1:5:適量。
c、攪拌:先將a組材料倒入攪拌桶，然后將b組材料倒入攪拌桶，攪拌1.5分鐘，然后加入烘干機，攪拌1分鐘，然后迅速將攪拌均勻的材料倒入鋪卷區(qū)。
4、主跑道線圈敷設
a、材質(zhì):13㎜厚，1.22米寬，每卷長約20米，深紅色，有粘性。
b、將專用膠粘劑攪拌均勻后，倒入已定位鋪筑(鋪筑后碾壓到位)的道路現(xiàn)場，根據(jù)每卷卷材的寬度和長度，用刮刀或抹子將膠粘劑刮平，用量約為1.5㎡/㎡，然后將橡膠卷材碾壓粘貼。碾壓時，用碾壓滾筒在卷材表面碾壓，驅(qū)除空氣，提高粘結(jié)效果。然后在鋪好的卷材周邊壓紅磚，保證周邊粘結(jié)牢固。
c、粘接時，縱向接口采用平推法施工，橫向接口采用預長推法施工(預長3 ~ 5 ㎜左右)，盡量做到無縫接頭。
d、粘接時，注意接縫處膠粘劑應飽滿。刮粘合膠時，用抹子在縱向或橫向接縫處的接縫處刮膠，即在鋪設好的卷材接口一側(cè)，以一定的角度刮更多的膠，并控制接縫處的膠量，以免卷材接縫鋪設后溢出。如果發(fā)生溢流，應及時清理。
e、彎曲處粘接，采用弧形自然鋪筑法進行鋪設。施工，每條線鋪好后，內(nèi)弧處會有輕微向上的拱起，這是正?，F(xiàn)象，只需要稍微用力就可以壓平。此外，應特別注意接口的固定。如有必要，應采用水泥釘固定法，待粘結(jié)牢固后再拔出釘子。
一、粘貼長度一般控制在20-25m左右。
檢查前完成的跑道縱橫縫，發(fā)現(xiàn)縫內(nèi)未灌膠，可以用手槍壓膠法將縱橫縫灌膠，待干實后用刀具磨平。
5.加厚區(qū)域的線圈敷設
a、加厚區(qū)域要求:加厚區(qū)分20mm厚的加厚區(qū)域(用于跳遠、跳高、標槍、撐桿跳跑道)和25mm厚的加厚區(qū)域(用于障礙池)。鋪設后加厚區(qū)域的表面標高與周圍區(qū)域一致(因此，當要求基礎為施工時，加厚區(qū)域的厚度應向下預留)。
b、由于材料物理性能要求，卷材只能按13㎜厚度預制，20㎜加厚區(qū)施工按13㎜卷材+7㎜混合式塑膠鋪設，障礙池加厚區(qū)施工按13㎜卷材+12㎜混合式塑膠鋪設。
C.混合塑膠材料:A組、B組、催干劑、橡膠顆粒
比例要求:A組:B組:催干劑= 1: 4:適量，橡膠顆粒按A、B料的30%加入..
d、混合塑膠料的混合鋪設:先將A組料倒入混合桶中，再將B組料倒入混合桶中，攪拌1分鐘，然后加入催干劑，攪拌1分鐘，*加入橡膠顆粒，攪拌1分鐘，然后將混合均勻的料快速倒入卷材增厚區(qū)的鋪設區(qū)，刮平?；旌纤苣z料為自流平材料，注意控制鋪設厚度。塑膠型混合料固化后(約12 ~ 24小時)，即可粘貼卷材。
e、增厚
全塑型塑膠跑道施工方法及施工工藝：
1.首先檢查基礎層的平整度，將凹凸部位找平(如水泥混凝土基礎需酸洗)。
2.底膠鋪設:
a)鋪設底漆前先清理基礎，準備好施工的工具。
b)根據(jù)工藝要求測量施工線的位置，將施工線放好。
c)鋪設時，從場地一側(cè)開始，根據(jù)場地寬度刮一次膠。
d)刮膠時，速度應均勻，外露部分、凹陷、凸起應及時灌膠或刮平。
e)涂膠后，對整個場地進行檢查，確保表面膠的厚度。
3.表面膠水的鋪設:
a)刮膠時，盡量縮短每桶膠液的間隔時間，使成膠速度均勻。
b)始終觀察粘合表面的厚度。
c)刮去表面膠，在表面膠固化前撒上紅色顆粒，待完全固化后，將多余的表面膠顆粒清理干凈。
d)噴膠，保證顆粒不脫落。
4.生產(chǎn)線噴涂:
根據(jù)田徑設施的現(xiàn)行標準，精確測量工藝線的位置，然后噴涂聚氨酯。
EPDM塑膠跑道:
1.基礎油涂層:
稀釋后的涂料采用單組份膠，水泥混凝土地面要求全部涂裝，瀝青混凝土地面可采用局部或間隔涂裝。
2.下面的人行道
A.將2-4毫米塑膠顆粒與單組分聚氨酯粘合劑混合，必須準確稱量8:1的材料。粒子的匹配必須通過現(xiàn)場實驗來確定。
b .用強制攪拌機向心方向攪拌至少五分鐘，直到膠體顆粒表面被單組份膠水完全粘附和潤滑。
c混合后，將混合料送到指定的鋪設區(qū)域，用鋁合金將所有鋪設區(qū)域刮平，鋪設厚度可隨時調(diào)整，使鋪設效果達到最佳。
3.表層路面
a、將2-3毫米的紅色顆粒與單組份的膠水PU膠以6∶1的比例混合。稱量一定要準確，顆粒配比一定要通過現(xiàn)場實驗確定。
b、使用雙螺旋強制攪拌器，攪拌至少3-5分鐘，攪拌均勻，直至膠體顆粒表面被單組份粘合劑完全潤滑。
c混合后，將混合料送至指定的鋪設區(qū)域，根據(jù)抹灰情況進行攤平。
d在鋪設過程中，必須使用專業(yè)的施工工具進行平整，任何不符合項必須在最終確定前立即修整。
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